வசந்த எஃகு கம்பி

வசந்த எஃகு கம்பி

ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் கம்பி என்பது நீரூற்றுகள் (வசந்தம்) அல்லது கம்பி வடிவங்கள் (கம்பி வடிவம்) தயாரிக்கப் பயன்படும் ஒரு வகையான எஃகு கம்பி ஆகும். நீரூற்றுகளின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளின்படி, மெத்தை நீரூற்றுகளுக்கான வசந்த எஃகு கம்பிகள் (மெத்தை எஃகு கம்பிகள் என குறிப்பிடப்படுகிறது), அதிர்ச்சி உறிஞ்சிகளுக்கான ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பிகள், இடைநீக்க நீரூற்றுகளுக்கான ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பிகள், எஞ்சின் வால்வுகளுக்கான வசந்த எஃகு கம்பிகள் மற்றும் கேமரா தரமான தேவைகள் போன்றவை எஃகு பெயர் இல்லை என்றாலும், எஃகுத் தேவைகள் இல்லை. மூல வசந்த எஃகு கம்பிகள் (வரைவதற்கு முன் ஒரு முன்னணி குளியல் தணிக்கப்படவில்லை), ஈயத் தணிக்கப்பட்ட வசந்த எஃகு கம்பிகள், கால்வனேற்றப்பட்ட வசந்த எஃகு கம்பிகள், எண்ணெய் தணிக்கப்பட்ட வசந்த எஃகு கம்பிகள் போன்றவற்றின் படி வசந்த எஃகு கம்பிகளை வகைப்படுத்தலாம். சுற்று வசந்த எஃகு கம்பிகளின் விட்டம் 0.08 முதல் 20 மிமீ வரை இருக்கும். வசந்த எஃகு கம்பியின் குறுக்கு வெட்டு வடிவம் பொதுவாக வட்டமானது, ஆனால் இது செவ்வக, சதுர, ஓவல் போன்றவற்றாகவும் இருக்கலாம். முடிக்கப்பட்ட எஃகு கம்பி பொதுவாக ரோல்களில் வழங்கப்படுகிறது, ஆனால் இது நேரான கீற்றுகளிலும் வழங்கப்படலாம்.

வெவ்வேறு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் நீரூற்றுகள் எஃகு கம்பிக்கு வெவ்வேறு சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக: அரிக்கும் ஊடகங்களில் பணிபுரியும் நீரூற்றுகளுக்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது; துல்லியமான கருவிகளில் உள்ள நீரூற்றுகளுக்கு நீண்டகால நிலைத்தன்மை மற்றும் உணர்திறன் தேவைப்படுகிறது; உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் உள்ள நீரூற்றுகளுக்கு போதுமான மீள் வரம்பு மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது.
பல்வேறு வகையான மற்றும் பயன்பாடுகளின் உற்பத்தி நீரூற்றுகளுக்கான எஃகு கம்பி.
முக்கிய வகைகள்:
(1) குளிர்-உருட்டப்பட்ட நீரூற்றுகளுக்கான எஃகு கம்பி. இந்த வகை வசந்தம் குளிர்-உருட்டலுக்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்படாது அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பத்திற்குப் பிறகு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது முக்கியமாக கார்பன் ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பி;
(2) முறுக்கப்பட்ட பிறகு வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கும் வசந்த எஃகு கம்பி. இது முக்கியமாக அலாய் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் கம்பி;
.
(4) துருப்பிடிக்காத வசந்த எஃகு கம்பி. இந்த வகை எஃகு கம்பி பெரும்பாலும் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மூலம் ஆனது. அதன் உற்பத்தி பண்புகள் அலாய் ஸ்டீல் கம்பியில் காட்டப்பட்டுள்ளன. கூடுதலாக, வளர்ச்சியின் கீழ் சிதைவு வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட எஃகு கம்பியும் உள்ளது.

கார்பன் ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பி அதிக இழுவிசை வலிமை, மீள் வரம்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் தாக்கம் மற்றும் அதிர்வுகளை எதிர்க்கும். வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை குறிகாட்டிகளை உறுதி செய்தல், குறிப்பாக முறுக்கு விரிசல்களைத் தடுப்பது, வசந்த எஃகு கம்பியை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கியமாகும். கம்பி தடியின் உள்ளார்ந்த தரம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் கம்பியின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கார்பன் ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பி உயர்-கார்பன் உயர் தரமான கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு அல்லது கார்பன் கருவி எஃகு கம்பி கம்பியால் ஆனது, மேலும் அதன் வேதியியல் கலவை, வாயு உள்ளடக்கம் மற்றும் உலோகமற்ற சேர்த்தல்கள் வசந்தத்தின் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கைக் குறைப்பதற்காக, கம்பி தண்டுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான எஃகு பில்லட் மேற்பரப்பு தரையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் தேவைப்பட்டால் உரிக்கப்பட வேண்டும். கம்பி தண்டுகள் இயல்பாக்கப்பட வேண்டும் அல்லது சல்பூரைஸ் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் பெரிய விவரக்குறிப்புகள் ஸ்பீராய்டிங் அனீலிங் மூலம் மாற்றப்பட வேண்டும். சாலிடரிங் சிகிச்சை இடைநிலை வெப்ப சிகிச்சையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வரைவதற்கு முன். வெப்ப சிகிச்சையின் போது அலங்காரமயமாக்கல் தடுக்கப்பட வேண்டும். வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், இரும்பு ஆக்சைடு அளவை அகற்ற சல்பூரிக் அமிலம் அல்லது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில ஊறுகாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பூச்சு (மசகு கேரியரைப் பார்க்கவும்) சுண்ணாம்பு நனைத்திருக்கலாம், பாஸ்பேட்டிங், போராக்ஸ் சிகிச்சை அல்லது செப்பு முலாம். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரைபடத்தின் வரைதல் செயல்முறை தயாரிப்பு செயல்திறனில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, உற்பத்தியின் கடினத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த சுமார் 90% (பகுதி குறைப்பு வீதத்தைப் பார்க்கவும்) மற்றும் ஒரு சிறிய பாஸ் குறைப்பு வீதம் (சுமார் ≤23%) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக வலிமை கொண்ட ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பிக்கு, எஃகு கம்பியின் ஒவ்வொரு பாஸின் கடையின் வெப்பநிலையும் 150 க்கும் குறைவாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் ℃ வரை எஃகு கம்பி திரிபு வயதானதால் முறுக்கு விரிசல்களிலிருந்து தடுக்க வேண்டும், இது எஃகு கம்பியை அகற்றுவதற்கு காரணமான முக்கிய குறைபாடு ஆகும். இந்த காரணத்திற்காக, வரைபடத்தின் போது நல்ல உயவு மற்றும் போதுமான குளிரூட்டல் வழங்கப்பட வேண்டும். ஒரு சிறிய பாஸ் குறைப்பு வீதம் மற்றும் வரைதல் வேகம் எஃகு கம்பியின் வெப்பநிலை உயர்வைக் குறைக்க உதவும். வரைந்த பிறகு, எஃகு கம்பியில் ஒரு பெரிய மீதமுள்ள மன அழுத்தம் உள்ளது, இது அதன் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. ஆன்லைன் நேராக்குதல் அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை (180-370 ℃) வெப்பமாக்கல் மூலம் இதை அகற்றலாம்.
அலாய் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் கம்பி அலாய் ஸ்பிரிங் எஃகு, சிலிக்கான்-மங்கானீஸ், குரோம்-வானேடியம் போன்றவற்றால் ஆனது. கம்பி தடியை மென்மையாக்க முழுமையற்ற அனீலிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சையின் போது டிகார்பரைசேஷன் தடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சிலிக்கான் கொண்ட வசந்த எஃகு கம்பி தண்டுகளுக்கு கிராஃபைட் கார்பனின் மழைப்பொழிவு தடுக்கப்பட வேண்டும். அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வெப்ப சிகிச்சைக்கு மறுகட்டமைப்பு அனீலிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊறுகாய் மற்றும் பூச்சு செயல்முறைகள் கார்பன் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் கம்பி உற்பத்திக்கு ஒத்தவை. தேவைகளின்படி, சிலிக்கான் மாங்கனீசு வசந்த எஃகு கம்பி குளிர் வரைதல், வருடாந்திர, இயல்பாக்குதல், அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை, வெள்ளி பிரகாசம் மற்றும் எண்ணெய் தணிக்கும்-தடுப்பு போன்ற வெவ்வேறு விநியோக நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது; குரோம் வெனடியம் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் கம்பி குளிர் வரைதல், அனீலிங், சில்வர் பிரைட் போன்ற வெவ்வேறு விநியோக நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, அலாய் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் கம்பி நீரூற்றுகளில் காயமடைந்த பிறகு பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு நடுத்தர வெப்பநிலையில் தணிக்க வேண்டும்.
மென்மையான வசந்த எஃகு கம்பியில் முக்கியமாக எண்ணெய் தணிக்கும்-டெம்பரிங் கார்பன் ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பி மற்றும் சிலிக்கான் மாங்கனீசு அலாய் ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பி, எண்ணெய் தணிக்கும்-டெம்பரிங் கார்பன் ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பி மற்றும் வால்வுகளுக்கான குரோம் சிலிக்கான் அலாய் ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பி ஆகியவை அடங்கும். வசந்த எஃகு கம்பி வரைபடத்திற்குப் பிறகு எண்ணெயைத் தணிக்கும்-தணிக்கும் தணிக்கும் மற்றும் வெப்பநிலையின் நோக்கம் எஃகு கம்பி அதிக மீள் வரம்பைக் கொண்டிருப்பதோடு, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பையும் அளிப்பதாகும். தணிக்கப்பட்ட-டெம்பர்டு எஃகு கம்பியால் செய்யப்பட்ட நீரூற்றுகள் நிலையான வடிவியல் வடிவம் மற்றும் இயந்திர பண்புகள், சிறிய சுமை ஏற்ற இறக்கங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் முறுக்கு போது உருவாகும் மீதமுள்ள அழுத்தத்தை அகற்ற வெப்பநிலை வெப்பநிலையை விட குறைவான வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தலாம்.