உற்பத்தி முறை மற்றும் சூடான-உருட்டப்பட்ட ரிப்பட் எஃகு பட்டியின் செயல்முறை

உற்பத்தி முறை மற்றும் சூடான-உருட்டப்பட்ட ரிப்பட் எஃகு பட்டியின் செயல்முறை

பின்னணி நுட்பம்:

தற்போதைய ரீபார் சந்தையில், HRB400E மேலும் கணக்கிடப்படுகிறது. மைக்ரோஅல்லாய் வலுப்படுத்தும் முறை உலகில் HRB400E ஐ உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய வழியாகும். மைக்ரோஅல்லாய் முக்கியமாக வெனடியம் அலாய் அல்லது நியோபியம் அலாய் ஆகும், இது ஒவ்வொரு ஆண்டும் நிறைய அலாய் வளங்களை பயன்படுத்துகிறது. வெனடியம் மற்றும் நியோபியம் கொண்ட வரையறுக்கப்பட்ட கனிம வளங்கள் காரணமாக, இந்த கலப்பு கூறுகளின் வழங்கல் இறுக்கமாக உள்ளது. எனவே, HRB400E எஃகு பட்டியின் அலாய் உள்ளடக்கத்தை குறைக்க முடிந்தால், அது மிகப்பெரிய பொருளாதார மற்றும் சமூக நன்மைகளை உருவாக்கும்.

தற்போதுள்ள தொழில்நுட்பத்தில், ரோலிங் ஆலை குறைத்து அளவிடாமல் இரட்டை கம்பி உருட்டல் உற்பத்தி வரி பொதுவாக HRB400E ஐ உற்பத்தி செய்வதற்கு வெனடியம் அலாய் வலுப்படுத்துவதை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் வெனடியத்தின் வெகுஜன சதவீத உள்ளடக்கம் 0.035% முதல் 0.045% வரை இருக்கும்.

சீன காப்புரிமை CN104357741A ஒரு வகையான HRB400E உயர் வலிமை பூகம்ப-எதிர்ப்பு எஃகு சுருள் மற்றும் அதன் உற்பத்தி முறையை வெளிப்படுத்துகிறது. முறையின் மூலம், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு குறைக்கும் மற்றும் அளவிடுதல் ரோலிங் ஆலை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது முடித்த உருட்டப்பட்ட எஃகு 730 ~ 760 குறைந்த வெப்பநிலையில் உருட்டப்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும். அளவு ஆலைகளைக் குறைக்காமல். சீன காப்புரிமை CN110184516A உயர் கம்பியின் தயாரிப்பு முறையை வெளிப்படுத்துகிறது φ6MM ~ HRB400E சுருள் திருகு. சாதனங்களின் வலுவான உருட்டல் திறனின் உதவியுடன், குறைந்த வெப்பநிலை உருட்டல் வெப்ப வெப்பநிலையிலிருந்து தொடங்குகிறது, மேலும் மைக்ரோஅல்லோயிங் இல்லாமல் உற்பத்தி உணரப்படுகிறது. இந்த முறையின் தீமை என்னவென்றால், கரடுமுரடான மற்றும் நடுத்தர உருட்டல் கருவிகளின் வலிமை மற்றும் மோட்டார் செயல்திறனுக்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன, குறிப்பாக முறுக்கு உருட்டலின் உற்பத்தி வரிக்கு, இது சாதனங்களின் சோதனை ஆயுளைக் குறைக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு செலவை அதிகரிக்கிறது உபகரணங்கள், மற்றும் இந்த முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் உயர் கம்பி φ6 மிமீ ~ HRB400E சுருளின் மகசூல் வலிமை உபரி. போதிய அளவு, செயல்திறன் தகுதி விகிதத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது கடினம்.

தொழில்நுட்ப செயல்படுத்தல் கூறுகள்:

தற்போதைய கண்டுபிடிப்பு சூடான-உருட்டப்பட்ட ரிப்பட் எஃகு கம்பிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு முறையை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக உயர் கம்பிக்கு சூடான-உருட்டப்பட்ட சுருள் நத்தைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு முறை φ8 φ110 மிமீ ~ HRB400E, இது முந்தைய கலையின் மேற்கூறிய குறைபாடுகளை வென்று உற்பத்தியை குறைக்கிறது செலவுகள்.

தற்போதைய கண்டுபிடிப்பின் தொழில்நுட்ப திட்டம்:

சூடான-உருட்டப்பட்ட ரிப்பட் எஃகு பட்டியின் உற்பத்தி முறை, ரிப்பட் எஃகு கம்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு φ8 ~ φ10 மிமீ, மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையில் வெப்பமூட்டும்-பில்லெட்டிங்-கரடுமுரடான உருட்டல்-நடுத்தர உருட்டல்-குளிரூட்டல்-முன் முடித்தல்-குளிரூட்டல்-முடித்தல்-குளிரூட்டல்- நூற்பு-காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட ரோலர் அட்டவணை-சுருள் சேகரிப்பு-ஸ்லோ கூலிங்; எஃகு வேதியியல் கலவை வெகுஜன சதவீதம் C = 0.20%~ 0.25%, Si = 0.40%~ 0.50%, MN = 1.40%~ 1.60%, P≤0.045%, S ≤0.045%, V = 0.015%~ 0.020%, மீதமுள்ளவை Fe மற்றும் தவிர்க்க முடியாத தூய்மையற்ற கூறுகள்; முக்கிய செயல்முறை படிகள் பின்வருமாறு: உலை வெப்பநிலை 1070 ~ 1130 ℃, முன்கூட்டியே உருளும் வெப்பநிலை 970 ~ 1000 is, மற்றும் முடித்த உருளும் வெப்பநிலை 840 ~ 1000 is ஆகும். 880 ℃; வெப்பநிலை 845 ~ 875 ℃; இறுதி உருட்டல் வெப்பநிலை ஆஸ்டெனைட் மண்டலத்தின் மறுகட்டமைப்பு வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ளது; காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட ரோலர் அட்டவணையில் விசிறியால் விரைவான குளிரூட்டல், காற்று அளவு 100%; அட்டையின் வெப்பநிலை 640 ~ 660 ℃, வெப்பப் பாதுகாப்பு அட்டையின் வெப்பநிலை 600 ~ 620 ℃, மற்றும் வெப்ப பாதுகாப்பு அட்டையில் நேரம் 45 ~ 55 கள் ஆகும்.

கண்டுபிடிப்பின் கொள்கை: 840-880 வெப்பநிலை வரம்பில், ஆஸ்டெனைட் தானியங்கள் உருட்டல் சிதைவால் நீட்டப்படுகின்றன, ஆனால் மறுகட்டமைப்பு ஏற்படாது. இருப்பினும், ஆஸ்டனைட் தானியங்களில் சிதைவு பட்டைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் சிதைவு பட்டையின் முனைகள் பொதுவாக தானிய எல்லைகளில் உள்ளன, மேலும் நீளமான ஆஸ்டெனைட் தானியங்களைப் பிரிக்க வெளிப்படையான தானிய எல்லைகளாக தானியங்களில் சிதைவு பட்டைகள் உள்ளன. ஆஸ்டெனைட்டில் இருந்து ஃபெரைட்டுக்கு மாற்றத்தின் போது, ​​நீளமான ஆஸ்டெனைட் தானிய எல்லைகள் மற்றும் வெளிப்படையான தானிய எல்லை சிதைவு மண்டலம் இரண்டும் ஃபெரைட்டுக்கான அணுக்கரு தளங்களாக செயல்படுகின்றன, இதன் விளைவாக உருமாற்றத்திற்குப் பிறகு ஃபெரைட் சுத்திகரிப்பு செய்யப்படுகிறது. முடித்த ஆலையில் குறைந்த வெப்பநிலை உருட்டல் கரடுமுரடான மற்றும் இடைநிலை ரோலிங் ஆலைகள் மற்றும் முன் முடித்த ஆலைகளின் உருட்டல் சுமையைக் குறைக்கிறது மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது.

கண்டுபிடிப்பின் நன்மை விளைவுகள் பின்வருமாறு: மைக்ரோஅல்லாய் வலுப்படுத்த ஒரு சிறிய அளவு V ஐச் சேர்ப்பதன் மூலம், மகசூல் வலிமை மேம்படுத்தப்படுகிறது, V மற்றும் C உருவாகின்றன, அவை உருட்டிய பின் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது துரிதப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மழைப்பொழிவு வலுப்படுத்தும் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன . கண்டுபிடிப்பின் சூடான-உருட்டப்பட்ட கம்பி கம்பி 600-700MPA இன் இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, 420-500MPA இன் மகசூல் வலிமை, சராசரியாக 450MPA இன் மகசூல் வலிமை, மற்றும் AGT> 10%, இது போதுமான விளிம்பை உறுதி செய்கிறது. மகசூல் வலிமை நிலையானது, மற்றும் செயல்திறன் தகுதி விகிதம் 99%க்கு மேல் உள்ளது. ட்விஸ்ட் ரோலிங் ஆலை குறைந்த வெப்பநிலை உருட்டலைச் செய்வது கடினம் என்ற சிக்கலை கண்டுபிடிப்பு தொழில்நுட்ப ரீதியாக தீர்க்கிறது, உற்பத்தி திறன் குறைக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதன் அடிப்படையில் செலவைக் குறைக்கிறது, மேலும் அதிக பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டுவருகிறது.

விரிவான வழிகள்

தற்போதைய கண்டுபிடிப்பின் உள்ளடக்கம் உருவகங்களுடன் இணைந்து கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

உயர் கம்பி φ8 மிமீ from φ10mmhrb400e சுருள் நத்தைகளின் குழுவின் உற்பத்தி முறை. உருட்டல் செயல்முறை: வெளிச்செல்லும் வெப்பநிலை: 1080 ~ 1120 ℃, முன் முடித்த உருட்டலை 1030 ~ 1060 ℃, முடித்தல் உருட்டல் வெப்பநிலையில் நுழைகிறது: 850 ~ 870 ℃, நூற்பு வெப்பநிலை: 850 ~ 870 ℃, விசிறி காற்று தொகுதி 100%, இன்சுலேஷன் கவர் நுழைகிறது வெப்பநிலை பாதுகாப்பு அட்டையில் இருந்து வெப்பநிலை 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃, வெப்ப பாதுகாப்பு அட்டையில் நேரம் 45 ~ 55 கள், மற்றும் அது இயற்கையாகவே குளிர்விக்கிறது. தற்போதைய கண்டுபிடிப்பின் உருவகத்தின் கம்பி கம்பியின் வேதியியல் கலவை அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் தற்போதைய கண்டுபிடிப்பின் உருவகத்தின் கம்பி கம்பியின் இயந்திர பண்புகள் அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

அட்டவணை உதாரணத்தின் கம்பி கம்பியின் வேதியியல் கலவை (wt%)

அட்டவணை 2 எடுத்துக்காட்டு கம்பி தண்டுகளின் இயந்திர பண்புகள்

உயர் கம்பியின் மகசூல் வலிமை φ8 மிமீ φ10mmmhrb400e கண்டுபிடிப்பின் முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சுருள் நத்தை 420 ~ 500mpa வரம்பில் உள்ளது, AGT 10%க்கு மேல், வலிமை மகசூல் விகிதம் 1.35 க்கு மேல் உள்ளது, மற்றும் மெட்டலோகிராஃபிக் அமைப்பு முக்கியமாக ஃபெர்ரைட் ஆகும் மற்றும் முத்து. .

தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்:
1. சூடான-உருட்டப்பட்ட ரிப்பட் எஃகு பட்டியின் உற்பத்தி முறை, கம்பி தடி விவரக்குறிப்பு φ8 மிமீ φ φ10 மிமீ, மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையில் வெப்பமூட்டும்-பில்லெட்டிங்-கரடுமுரடான உருட்டல்-நடுத்தர உருட்டல்-குளிரூட்டல்-முன் முடித்தல்-குளிரூட்டல்-முடித்தல்-குளிரூட்டல்-நூற்பு ஆகியவை அடங்கும் . 0.045%, S≤0.045%, v = 0.015%~ 0.020%, மீதமுள்ளவை Fe மற்றும் தவிர்க்க முடியாத தூய்மையற்ற கூறுகள்; முக்கிய செயல்முறை படிகள் பின்வருமாறு: தட்டுதல் வெப்பநிலை 1070 ~ 1130 ° C, முன் முடித்த வெப்பநிலை 970 ~ 1000 ° C, மற்றும் முடித்தல் உருட்டல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெப்பநிலை 840 ~ 880 ℃; நூற்பு வெப்பநிலை 845 ~ 875 ℃; இறுதி உருட்டல் வெப்பநிலை ஆஸ்டனைட் மண்டலத்தின் மறுகட்டமைப்பு வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ளது; இது காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட ரோலர் அட்டவணையில் விசிறியால் விரைவாக குளிரூட்டப்படுகிறது, மேலும் காற்று அளவு 100%; ரோலர் அட்டவணை காப்பு அட்டையை மூடுவதன் மூலம் காப்பிடப்படுகிறது, காப்பு அட்டையில் நுழையும் வெப்பநிலை 640 ~ 660 ℃, மற்றும் காப்பு அட்டையில் இருந்து வெளியேறும் வெப்பநிலை 600 ~ 620 as மற்றும் காப்பு அட்டையில் நேரம் 45 ~ 55 கள் ஆகும்.

தொழில்நுட்ப சுருக்கம்
சூடான-உருட்டப்பட்ட ரிப்பட் எஃகு பட்டியின் உற்பத்தி முறை, ஸ்பிரிங் எஃகு சூடான-உருட்டப்பட்ட கம்பி தடி விவரக்குறிப்பு mm8 மிமீ φ φ10 மிமீ, எஃகு வேதியியல் கலவை வெகுஜன சதவீத உள்ளடக்கம் சி = 0.20%~ 0.25%, எஸ்ஐ = 0.40%~ 0.50% . உருட்டல் செயல்முறை: உலை வெப்பநிலை 1070 ~ 1130 ℃, மற்றும் முன் முடித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உருட்டல் வெப்பநிலை 970 ~ 1000 ℃, முடித்த உருளும் வெப்பநிலை 840 ~ 880 ℃; நூற்பு வெப்பநிலை 845 ~ 875 ℃; இறுதி உருட்டல் வெப்பநிலை ஆஸ்டெனைட் பிராந்தியத்தின் மறுகட்டமைப்பு வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ளது; %; ரோலரின் காப்பு அட்டையை மூடிய பிறகு, காப்பு அட்டையில் நுழையும் வெப்பநிலை 640 ~ 660 ℃, மற்றும் காப்பு அட்டையிலிருந்து வெளியேறும் வெப்பநிலை 600 ~ 620 weat, மற்றும் காப்பு அட்டையில் நேரம் 45 ~ 55 கள் ஆகும். ஒரு சிறிய அளவு வி அலாய் சேர்ப்பதன் மூலமும், குறைந்த வெப்பநிலையில் உருட்டலை முடிப்பதன் மூலமும், கண்டுபிடிப்பு சாதனங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், அலாய் உள்ளடக்கம் மற்றும் செலவையும் குறைக்கிறது.