டூப்ளக்ஸ் எஃகு

டூப்ளக்ஸ் எஃகு என்பது ஒரு பொருளைக் குறிக்கிறது, அதன் நுண் கட்டமைப்பு ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட் ஆகியவற்றால் ஆனது, ஒவ்வொன்றும் சுமார் 50%ஆகும். உண்மையான பயன்பாட்டில், ஒரு கட்டங்களில் ஒன்று 40-60%வரை இருப்பது மிகவும் பொருத்தமானது.

இரண்டு கட்ட கட்டமைப்பின் குணாதிசயங்களின்படி, வேதியியல் கலவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை சரியாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி ஆகியவை ஃபெரிடிக் எஃகு எஃகு அதிக வலிமை மற்றும் குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்புடன் இணைக்கப்படுகின்றன, இது இரட்டை எஃகு செய்கிறது எஃகு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் எளிதான செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு வகை எஃகு. அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகள் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மற்றும் ஃபெரிடிக் எஃகு இடையே உள்ளன, ஆனால் ஃபெரிடிக் எஃகு மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக உள்ளன. டூப்ளக்ஸ் எஃகு குளோரைடு குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்புக்கான எதிர்ப்பு குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் நைட்ரஜனின் உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடையது. குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்புக்கான அதன் எதிர்ப்பு 316 எஃகு ஒத்ததாக இருக்கலாம், அல்லது கடல் நீருக்கு எஃகு விட அதிகமாக இருக்கலாம், அதாவது 6%மோ ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு போன்றவை. அனைத்து டூப்ளக்ஸ் எஃகு இரும்புகளும் 300 தொடர் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு ஸ்டீல்களை விட குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு கணிசமாக எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் வலிமையும் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, அதே நேரத்தில் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையைக் காட்டுகிறது.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு பொதுவாக நான்கு வகைகளாக பிரிக்கப்படலாம்:

ஒன்று: குறைந்த அலாய் வகை, பிரதிநிதி தரம் UNSS32304, எஃகு மாலிப்டினம், ப்ரென்: 24-25, மன அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் AISI 304 அல்லது 316 ஐ மாற்ற முடியும்.

இரண்டு.

நான்கு: அதிக மாலிப்டினம் மற்றும் நைட்ரஜன் கொண்ட சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் எஃகு வகை, நிலையான தரங்கள் UNSS32750 ஆகும், சிலவற்றில் டங்ஸ்டன் மற்றும் தாமிரம், ப்ரென்> 40, கடுமையான நடுத்தர நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர விரிவான பண்புகளுடன், சூப்பர் உடன் ஒப்பிடலாம் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு. (குறிப்பு: ப்ரென்: குழி எதிர்ப்பு சமமான மதிப்பை)

வேதியியல் கலவை டூப்ளக்ஸ் எஃகு முக்கிய கலப்பு கூறுகள் சி.ஆர், நி, மோ மற்றும் என். சில எஃகு தரங்களில் Mn, Cu, மற்றும் W. Cr, Ni, மற்றும் MO போன்ற கூறுகளும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம். குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்புக்கு அதன் எதிர்ப்பு குறிப்பாக குளோரைடு கொண்ட சூழல்களில் நல்லது.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு நன்மைகள்

1. ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு உடன் ஒப்பிடும்போது

2) இது அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக குளோரைடு அயனிகளைக் கொண்ட சூழல்களில். ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு விட மன அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு குறைந்த அலாய் உள்ளடக்கத்துடன் கூடிய டூப்ளக்ஸ் எஃகு கூட அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. மன அழுத்த அரிப்பு என்பது சாதாரண ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு தீர்க்க கடினமாக உள்ளது. 3) பல ஊடகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான 2205 டூப்ளக்ஸ் எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பு சாதாரண 316 எல் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு விட சிறந்தது, மற்றும் சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் எஃகு மிக அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அசிட்டிக் அமிலம் மற்றும் ஃபார்மிக் அமிலம் போன்ற சில ஊடகங்களில், இது உயர் அலோய் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மற்றும் அரிப்பு-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகளை கூட மாற்றலாம். 4) இது நல்ல உள்ளூர் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதே அலாய் உள்ளடக்கத்துடன் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதன் உடைகள் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவை ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு விட சிறந்தது. 5) நேரியல் விரிவாக்க குணகம் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு விட குறைவாக உள்ளது, கார்பன் எஃகு அருகே, கார்பன் எஃகு உடன் தொடர்புக்கு ஏற்றது, மேலும் கலப்பு தட்டுகள் அல்லது லைனிங் உற்பத்தி போன்ற முக்கியமான பொறியியல் முக்கியத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

2. ஃபெரிடிக் எஃகு உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​டூப்ளக்ஸ் எஃகு நன்மைகள் பின்வருமாறு:

1) விரிவான இயந்திர பண்புகள் ஃபெரிடிக் எஃகு, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் கடினத்தன்மையை விட அதிகமாக உள்ளன. இது ஃபெரிடிக் எஃகு போல பிரிட்டிலென்ஸுக்கு உணர்திறன் இல்லை.

2) மன அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்பைத் தவிர, ஃபெரிடிக் எஃகு விட பிற உள்ளூர் அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறந்தது.

3) ஃபெரிடிக் எஃகு விட குளிர் செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் குளிர் உருவாக்கும் செயல்திறன் ஆகியவை மிகச் சிறந்தவை.

4) ஃபெரிடிக் எஃகு விட வெல்டிங் செயல்திறன் மிகவும் சிறந்தது. பொதுவாக, வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை மற்றும் வெல்டிங் செய்த பிறகு வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை.

5) ஃபெரிடிக் எஃகு விட பயன்பாட்டு வரம்பு அகலமானது.

பயன்பாடு

இரட்டை எஃகு அதிக வலிமை காரணமாக, இது பெரும்பாலும் குழாயின் சுவர் தடிமன் குறைத்தல் போன்ற பொருட்களை சேமிக்க முடியும். SAF2205 மற்றும் SAF2507W ஐ எடுத்துக்காட்டுகளாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். CAF2205 குளோரின் கொண்ட சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது. இந்த பொருள் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு அல்லது குளோரைடுகளுடன் கலந்த பிற செயல்முறை ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது. CAF2205 குறிப்பாக குளோரின் கொண்ட நீர்வாழ் கரைசல்களைப் பயன்படுத்தும் வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கு அல்லது குளிரூட்டும் ஊடகங்களாக சற்று உப்பு நீரை பயன்படுத்துகிறது. இந்த பொருள் நீர்த்த சல்பூரிக் அமில தீர்வுகள் மற்றும் தூய கரிம அமிலங்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகளுக்கு ஏற்றது. எடுத்துக்காட்டாக: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் எண்ணெய் குழாய்கள்: சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் கச்சா எண்ணெய் உப்புநீக்கம், கந்தகத்தைக் கொண்ட எரிவாயு சுத்திகரிப்பு, கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள்; சற்று உப்பு நீர் அல்லது குளோரின் கொண்ட தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தி குளிரூட்டும் அமைப்புகள்.