சேனல் ஸ்டீலின் அரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு
சேனல் ஸ்டீல் என்பது பள்ளம் வடிவ குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு நீண்ட துண்டு எஃகு ஆகும், இது கட்டுமானம் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கான கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகுக்கு சொந்தமானது. இது ஒரு பள்ளம் வடிவ குறுக்கு வெட்டு கொண்ட ஒரு சிக்கலான பிரிவு எஃகு ஆகும். சேனல் எஃகு முக்கியமாக கட்டிட கட்டமைப்புகள், வாகன உற்பத்தி மற்றும் பிற தொழில்துறை கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது பெரும்பாலும் I-பீம்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் சிறப்பு மெட்டாலோகிராஃபிக் அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு செயலற்ற படம் காரணமாக, சேனல் எஃகு பொதுவாக நடுத்தரத்துடன் இரசாயன எதிர்வினைகளுக்கு உட்படுவது கடினம் மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது, ஆனால் எந்த சூழ்நிலையிலும் அதை துருப்பிடிக்க முடியாது. சேனல் எஃகு பயன்பாட்டின் போது, பல்வேறு சிக்கல்களை சந்திக்கலாம், மேலும் அரிப்பு மிக முக்கியமான பிரச்சினைகளில் ஒன்றாகும். சேனல் எஃகு அரிப்பு பொதுவாக பின்வரும் இரண்டு காரணங்களால் ஏற்படுகிறது.
1. இரசாயன அரிப்பு: சேனல் எஃகு மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட எண்ணெய் கறைகள், தூசி, அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள் போன்றவை சில நிபந்தனைகளின் கீழ் அரிக்கும் ஊடகமாக மாற்றப்பட்டு, சேனல் எஃகில் உள்ள சில கூறுகளுடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிந்து, இரசாயன அரிப்பு மற்றும் துருப்பிடித்தல்; பல்வேறு கீறல்கள் செயலற்ற படலத்தை சேதப்படுத்தும், சேனல் எஃகின் பாதுகாப்பு திறனைக் குறைக்கலாம் மற்றும் இரசாயன ஊடகத்துடன் எளிதில் வினைபுரியும், இதன் விளைவாக இரசாயன அரிப்பு மற்றும் துருப்பிடிக்கும்.
2. மின்வேதியியல் அரிப்பு: கார்பன் எஃகு பாகங்களுடனான தொடர்பு மற்றும் அரிக்கும் ஊடகத்துடன் முதன்மை பேட்டரி உருவாவதால் ஏற்படும் கீறல்கள், இதன் விளைவாக மின்வேதியியல் அரிப்பு ஏற்படுகிறது; கசடு வெட்டுதல் மற்றும் அரிக்கும் ஊடகத்துடன் தெறித்தல் போன்ற துருப்பிடிக்கும் பொருட்களின் இணைப்பு முதன்மை பேட்டரியை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக மின்வேதியியல் அரிப்பு ஏற்படுகிறது; வெல்டிங் பகுதியில் உள்ள இயற்பியல் குறைபாடுகள் (கீழ் வெட்டுகள், துளைகள், விரிசல்கள், இணைவு இல்லாமை, ஊடுருவல் இல்லாமை போன்றவை) மற்றும் இரசாயன குறைபாடுகள் (கரடுமுரடான தானியங்கள், பிரித்தல் போன்றவை) அரிக்கும் ஊடகத்துடன் முதன்மை மின்கலத்தை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக மின்வேதியியல் அரிப்பு ஏற்படுகிறது. .
எனவே, முடிந்தவரை அரிப்பு நிலைமைகள் மற்றும் தூண்டுதல்கள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, சேனல் எஃகு செயலாக்கத்தின் போது அனைத்து பயனுள்ள நடவடிக்கைகளும் எடுக்கப்பட வேண்டும். அலுமினிய ஸ்ப்ரே பூச்சு பயன்படுத்துவது ஒரு முறை. அலுமினிய பூச்சு தெளித்தல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுடன் சீல் செய்வது பூச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் நீட்டிக்கும். கோட்பாட்டு மற்றும் நடைமுறை பயன்பாட்டு விளைவுகளிலிருந்து, துத்தநாகம் அல்லது அலுமினியம் தெளிக்கப்பட்ட பூச்சுகள் அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகளின் சிறந்த கீழ் அடுக்கு ஆகும்; அலுமினிய ஸ்ப்ரே பூச்சு எஃகு அடி மூலக்கூறுடன் வலுவான பிணைப்பு சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, நீண்ட பூச்சு ஆயுள் மற்றும் நல்ல நீண்ட கால பொருளாதார நன்மைகள்; அலுமினிய ஸ்ப்ரே பூச்சு செயல்முறை நெகிழ்வானது மற்றும் முக்கியமான பெரிய மற்றும் கடினமான எஃகு கட்டமைப்புகளை நீண்ட கால பாதுகாப்பிற்கு ஏற்றது, மேலும் தளத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
மற்றொரு வழி கால்வனேற்றப்பட்ட அரிப்பு-எதிர்ப்பு பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்துவதாகும்: ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட சேனல் ஸ்டீலை ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட சேனல் ஸ்டீல் மற்றும் ஹாட்-பவுன் கால்வனேற்றப்பட்ட சேனல் ஸ்டீல் எனப் பிரிக்கலாம். துரு அகற்றப்பட்ட பிறகு, எஃகு பாகங்கள் உருகிய துத்தநாக கரைசலில் சுமார் 440-460 ℃ இல் மூழ்கி எஃகு கூறுகளின் மேற்பரப்பில் ஒரு துத்தநாக அடுக்கை இணைக்கின்றன, இதன் மூலம் அரிப்பு எதிர்ப்பு நோக்கத்தை அடைகிறது. பொதுவான வளிமண்டலத்தில், துத்தநாக அடுக்கின் மேற்பரப்பில் துத்தநாக ஆக்சைட்டின் மெல்லிய மற்றும் அடர்த்தியான அடுக்கு உருவாகிறது, இது தண்ணீரில் கரைவது கடினம், எனவே சேனல் எஃகு மீது ஒரு குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.
Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. எஃகு குழாய் மற்றும் சுயவிவர தயாரிப்புகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, சீனாவில் பல மாகாணங்கள் மற்றும் வெளிநாடுகளில் உள்ள பல நாடுகளை உள்ளடக்கிய விற்பனை நெட்வொர்க். அனைத்து ஊழியர்களின் கடின உழைப்பு மற்றும் சகோதர யூனிட்களின் நட்புரீதியான ஒத்துழைப்பின் மூலம், ஸ்டீல் புழக்க சந்தையில், தகவல்களையும் வாய்ப்புகளையும் துல்லியமாகப் புரிந்துகொண்டு, தொடர்ந்து குவிந்து, விரைவான வேகத்தில் மேம்படுத்தலாம், மேலும் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் வளர்ச்சியைப் பெறலாம். சிறந்த சேவை மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகளுடன், நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் நம்பிக்கையை வென்றுள்ளோம்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-14-2024